如何有效的发挥涂装车间的生产效率

      涂装生产是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的最基本的生产特点。

　　在设计和布置一条涂装生产线时，一旦将链速确定了，生产线上各个处理过程的有效处理时间和相关工艺要求范围也随之确定，这就意味着整条生产线的最大生产能力也确定了。为了使涂装生产线有更高的生产效率，主要从以下几个方面着手：

　　1、改进涂装挂具，提高挂具的利用率。涂装生产线使用的挂具经历了由成套挂具到单件挂具、由专用挂具到兼用挂具、挂件数量由2到8的转变，这些挂具的改变，提高了使用效率，使涂装生产线的实际生产能力大大突破了设计时的生产能力。

　　2、使用新型涂装前处理药剂。传统的涂装前处理药剂使用温度要在50度以上，因此生产时会花费较长时间来升温，达不到设定温度就会影响正常生产。而新型涂装前处理药剂的使用可以缩短升温过程，从而提高生产效率，降低能耗的同时也节约了生产成本。

　　3、增加设备的备用槽体。当涂装生产线高强度工作时，脱脂槽、预脱脂槽里的槽液几天就要更换一次，这样会影响正常的生产时间，而通过增加备用槽体的方式，可以有效解决这个问题，提高生产线的效率。

　　改善涂装生产线结果的同时喷涂设备的清洁也很重要，在提高涂装车间生产效率的时候也别忘了保持喷涂车间的清洁和对喷枪等设备的保养。